氣體焊機器人飛濺的控制辦法是什么？氣保焊機器人產(chǎn)生的飛濺在降低焊接生產(chǎn)率的同時，產(chǎn)生大量焊渣影響焊接質(zhì)量，除此之外，如果情況惡劣的話，還損害勞動者的身體。今天小編就來帶大家一起來了解一下氣體焊機器人飛濺的控制辦法是什么？

氣保焊機器人飛濺的控制辦法如下：

1.選擇合理的焊接電流與焊接電壓參數(shù)，避免使用大滴排斥過渡形式。焊絲的飛濺率于焊接電流和焊接電壓間存在一定的規(guī)律。在小電流的短路過渡區(qū)和大電流的短路過渡區(qū)中，氣保焊的飛濺率低。在選擇焊接電流時，要在焊接電流確定后，再匹配上適合的電壓。

2.選用優(yōu)質(zhì)焊接材料，避免由于焊接材料的冶金反應(yīng)導(dǎo)致氣體析出或膨脹引起的飛濺。藥芯焊絲的飛濺約為實芯焊絲的三分之一。條件允許的話，盡量選擇藥芯焊絲。 如果選用實芯焊絲，應(yīng)該減少其中的碳含量，稍微增加鋁合金等元素。

3.在短路過渡時，可以采用氬氣和二氧化碳的混合氣體代替二氧化碳以減少飛濺。氬氣可以改善二氧化碳對焊縫熔深、焊縫熔寬以及余高的影響。

4.通過降低短路初期電流以及短路小橋破斷瞬間的電流，減少小橋電爆炸能量，達到降低飛濺的目的。

5.通過改進送絲系統(tǒng)，采用脈沖送絲代替常規(guī)的等速送絲，使熔滴在脈動送進的情況下與熔池發(fā)生短路，使短路過渡頻率與脈動送絲的頻率基本一致，從而降低了飛濺。

以上就是氣保焊機器人飛濺的控制辦法，焊接飛濺是氣保焊機器人的主要缺點，相信在未來會通過技術(shù)手段減少氣保焊在工作過程中產(chǎn)生的焊接飛濺，讓焊接更加智能，更加便捷。