1、產(chǎn)生有害氣體。傳統(tǒng)焊接在焊接過程中會(huì)出現(xiàn)噪音、弧光、有害氣體、高溫高壓、焊點(diǎn)飛濺、煙霧粉塵等有害物質(zhì)，工人在焊接過程中與有害物質(zhì)直接接觸，長時(shí)間會(huì)出現(xiàn)職業(yè)病，給身體造成危害的同時(shí)給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。
2、影響焊接進(jìn)程。傳統(tǒng)焊接的主體是焊接工人，工人的工作時(shí)間是八小時(shí)工作制，隨著工作時(shí)間的增長，焊接效率也會(huì)下降，并且會(huì)有節(jié)假日以及請(qǐng)假的情況，不利于安排生產(chǎn)進(jìn)程，拖慢了焊接進(jìn)程。
3、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。焊接工人會(huì)受到自身因素以及環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致焊接質(zhì)量參差不齊，焊后工件需要安排人員進(jìn)行修正工作，耗時(shí)耗力。
4、人工成本較大。人才市場中的焊接工人招工困難，越來越少的人從事焊接工作，焊接工人隨著焊接經(jīng)驗(yàn)的積累，工作也在逐年提高，加大了企業(yè)的人工成本。
1、提高生產(chǎn)條件。自動(dòng)化焊機(jī)環(huán)境適應(yīng)性較強(qiáng)，可代替人工在惡劣的環(huán)境下進(jìn)行工作，并能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，把人工從高強(qiáng)度的焊接作業(yè)中解放出來，提高了焊接生產(chǎn)條件。
2、焊接效率高。自動(dòng)化焊機(jī)作為機(jī)械設(shè)備，可二十四小時(shí)不間斷工作，自動(dòng)化和智能化水平較高，在很多現(xiàn)代化生產(chǎn)車間中形成了自動(dòng)化焊機(jī)生產(chǎn)線，大大提高了焊接效率。
3、焊接質(zhì)量穩(wěn)定。自動(dòng)化焊機(jī)可以根據(jù)焊縫規(guī)格以及焊槍與焊件之間的距離選擇合適的焊接參數(shù)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以下放剛剛好的焊接材料填充焊縫，重復(fù)定位精度較高，在進(jìn)行批量生產(chǎn)中穩(wěn)定焊接質(zhì)量。
4、減少人工成本。一臺(tái)自動(dòng)化焊機(jī)的生產(chǎn)效率是焊接工人的3-4倍，價(jià)格相當(dāng)于普通焊接工人的年工資，并且自動(dòng)化焊機(jī)維護(hù)得當(dāng)?shù)那闆r下使用壽命長達(dá)數(shù)十年，提高生產(chǎn)效益的同時(shí)減少人工成本。
5、靈活性高。自動(dòng)化焊機(jī)一般具備3-5個(gè)關(guān)節(jié)，各軸之間相互配合完成焊接作業(yè)，針對(duì)較復(fù)雜的焊縫也能知道準(zhǔn)確焊接。
